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聚碳酸酯可能有很多人不了解，那么PC塑料有没有更熟悉一点？对PC材质的产品是否去注意过？我所知道的一种PC材质产品就是汽车尾灯灯罩。众所周知，灯罩需要使用具有透光性的材料制作，而汽车尾灯的灯罩，透光性能要求更高，所以通常会使用无色透明的材料。而PC塑料就很好的满足了这样的要求，PC塑料无色透明、耐热且具有良好的机械性能，所以用来作为汽车尾灯灯罩是一个的选择。
然而，PC塑料一个非常明显的不足便是不耐紫外光，在阳光下容易黄变老化，不耐磨。作为汽车尾灯灯罩需要材料具有优良的耐紫外光性能，而面对这样的难题，通常会在PC塑料上面喷上UV面漆。UV漆在紫外光的照射下产生自由基，发生树脂反应，换句话说便是太阳光一射，漆膜就形成了。UV漆可耐紫外光，喷涂在不耐太阳光照射的素材表面可以延展素材的抗紫外光性能，使素材不易老化。并且UV漆膜硬度大、耐磨、透明度高，很好的弥补了PC塑料的缺点，满足了其作为汽车尾灯灯罩的要求。
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金属附着力处理剂的作用则恰好是相当于底涂的作用在金属涂装施工之前，W2060OPP附着力促进剂，对金属基材表面进行处理再喷涂油漆等，解决附着力问题导致表面掉漆缺陷，印刷OPP附着力促进剂，使得金属表面形成有效的牢固涂层，地板光漆OPP附着力促进剂，从而能够适用其使用的环境。不管在金属表面的防腐保护还是涂装装饰方面，金属喷漆之后能否在底材上形成的涂装涂层是判断其喷漆作用是否达到的重要标准。例如我们常见的金属制品上喷普通色漆，来获得丰富的色彩外观，喷漆UV漆则可以获得高质量的视觉感官上的提升等，当然还有喷其他的油漆类型的，归结其共同点就是要想通过喷漆的形式达成需求，油漆在底材上的牢固附着，不出现金属表面喷漆涂装结合不良等情况材质重点。
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首先，真空镀膜能够使产品表面具有耐磨损耐高温，耐腐蚀等优于产品本身的性能，从而提高产品的质量，延长加工产品的使用寿命。但是在整个真空电镀工艺中，底漆在基材表面的牢固度决定了上层的镀层以及面漆等整体的电镀后的效果。因此解决电镀出现底漆掉漆或者镀层不牢固脱落等现象，云浮OPP附着力促进剂，主要原因在于需要增强底漆附着力。
其次，真空电镀PP处理剂的应用是增强真空电镀底漆与基材表面附着力的助剂，通过打底的方法进行施工，在材质的应用上涵盖塑料及金属基材，具有广泛的通用性。其原理是通过真空电镀PP处理剂所具备的增强润湿以及键合作用力、促进分子间作用等，使得电镀底漆能够与基材达到高强度的牢固结合，同时处理剂膜层分子的渗透作用同时也辅助增进镀层与底漆以及面漆之间的结合力等。
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